工业擦拭布的实际应用方向
传统擦拭产品的原料是比较旧的布料, 纺织废料, 来源混乱, 质量不稳定, 大小不统一, 吸油吸收差, 除尘容易脱落, 无固定包装, 清洗效率低, 人工成本高, 容易损坏设备和产品表面。
室 刮 是一种广泛应用于电子、光学、生物、医疗等领域的清洗和擦拭材料, 按布擦拭纤维布可分为涤纶布、超细布、棉布、无纺布纤维 (擦拭纤维纸) 等。棉纤维无纺布由100% 棉制成, 纯天然原料制成。(图2-4 显示了棉纤维的结构)。具有超强吸湿、防潮、抗静电、长纤、无粘结等特性。耐高温, 一般260至300度。环保和优良的使用性能主要用于设备维护和产品在更高层次的受控环境下的一般清洁要求。聚酯无尘布是由100% 连续涤纶长丝制成, 能抵抗磨损, 有效防止粉尘和纤维的分布, 并 优异的吸收性能 和极低的离子残渣。超细纤维无尘布是由超细纤维针织物或机织制成, 与普通聚酯无尘布相比, 具有较好的柔软性和防止表面磨损的能力。四面采用激光切割边缘 heat-sealing 技术, 防止粉尘颗粒和光纤散射。Class10 〜 100 (iso4-5) 的清洁无纺布的确切名称应为无纺布或无纺布。我们通常称之为无尘擦拭纸, 也称为无尘纸。强吸收, 但缺乏柔软性。无尘布表面柔软, 易擦拭敏感表面, 不丢失头皮屑, 有良好的清洁度, 吸水。产品的清洗和包装在无尘车间完成。在临界清洁环境中去除微量污染物是很好的, 是洁净室中最有效的清洗工具。对于当前不断变化的工业需求, 也有不同的水平和规格。如液晶擦拭布、刮片擦拭布、擦拭布及电池擦拭布等。液晶擦拭布, 主要用于液晶屏清洗, 需要磨损, 经久耐用, 无杂物, 无雾。这是手机制造商必须具备的产品。它通常是涤纶超细纤维的主要原料。片擦拭布, 主要用于抛光芯片等精密部件, 需要小心擦拭时, 这就要求无尘吸水吸收能力, 并能防止静电。光盘擦拭布主要用于硬盘制作。随着固态硬盘的出现, 圆盘擦拭布的价格越来越低。电池洗涤布适用于各种电池的擦拭, 硅银浆擦擦, 光伏车间专业设备维护等, 精密仪表总成, 吸水能力, 消除实验室仪器设备清洗, 印刷印花机清洗, LCD 和等离子屏幕。超细纤维擦拭布是洁净室和清洁作业的必备材料。高强度、高韧性、强湿强度、酸、耐碱性和耐溶剂性。超细纤维擦拭布具有超低粉尘率和离子分析率, 几乎没有灰尘, 吸水性强的吸油表面柔软, 不刮擦。因此, 现在厂商不得不根据不同的市场需求细分无尘布市场, 只有这样, 我们才能更快地在市场上有一席之地。